济南烧结自保温砌块砖的密度等级是怎样划分的？

济南烧结自保温砌块砖的密度等级是怎样划分的？

墙砖按生产工艺分为烧结砖和非烧结砖。 烧结砖在中国历史上已有两千多年了，至今仍是一种广泛的墙壁材料。

砖的种类很多，根据使用的原材料分为粘土砖、页面砖、硅砖、粉煤灰砖、灰砂砖和炉渣砖等。

根据生产技术可以分为烧结砖和非烧结砖，其中非烧结砖可以分为冲压砖、蒸汽砖等。

根据孔洞的有无，普通的砖，多孔洞砖分为空心砖。

烧结砖：以粘土、页岩、硅石或粉煤灰为原料，通过成型和高温烧结制成的承重和构筑非承重墙体的砖，统称为烧结砖。

根据原料分为烧结粘土砖、烧结粉煤灰砖、烧结粘土砖等，所谓是样式多种。

烧结普通砖是将实心或空孔率不足25%的烧结砖烧结而成的普通砖。

普通粘土砖的生产和使用，在我国已有很长的历史。 目前，在建筑工程中使用的墙体材料中，普通粘土砖仍占主导地位。 普通粘土砖虽然存在很多不足，但价格低廉、工艺简单、设计和施工技术成熟，由于人们的使用惯性，普通粘土砖在未来相当长的时间内，尤其是农村，仍然是主要的墙体材料之一。

自保温砌块原料：

普通粘土砖的主要原料为粉质或砂质粘土，其主要化学成分为sio2、al2o3和fe2o3和结晶水，根据地质生成条件，可能含有少量碱金属和碱土类金属氧化物等。 粘土砖的生产工艺主要包括取土、锻泥、制料、干燥、烘烤等。

除粘土外，还可以以硅石、硅石、粉煤灰等为原料制造。 这是因为这些化学成分类似粘土。所以这些可塑性不及粘土，制砖时常需要加入一定量的粘土，以满足制坯时的可塑性需求。 另外，砖中的硅石和粉煤灰是可燃性工业废弃物，含有不能燃烧的碳，伴随着砖的烧成在基体中燃烧，节约了大量的烧成用外炭。 这种砖也称为内燃砖或半内燃砖。

原料中杂质的含量对粘土砖的烧成温度和成品的颜色等也有很大的影响。

自保温砌块焙烧：

焙烧是制砖的重要环节。 烧结温度一般控制在900~1100，使砖部分熔融烧结。

烧结温度过高或时间过长，容易产生烧结砖。

透过火的砖的特征是颜色的灰度、敲击声脆弱、变形大等。

烧结温度过低或时间不足，容易产生不足砖。

不足砖的特点是颜色浅，敲打声音模糊，强度低，吸水率大，耐久性差等。

在砖窑中烧成的话，会形成氧化气氛，生成三氧化二铁(fe2o3)，因此砖变红，被称为红砖。

在氧化气氛中烧成后，在还原气氛中蒸发窑，红fe2o3还原成蓝灰色的氧化亚铁 (feo  )，称为蓝砖。 青砖一般比红砖致密，耐碱性、耐久性好，但价格高，生产应用少。 另外，生产中可以将炉渣、含碳量高的粉煤灰等工业废弃物混入坯土中，制成内燃砖。 砖烧成一定的温度后，废渣中的碳也会在干燥的坯料内燃烧，因此可以节约大量燃料和粘土原料的5%~10%。 内燃砖燃烧均匀，表观密度小，热导率低，强度提高约20%。

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